珩磨缸筒
珩磨缸筒

珩磨缸筒

我公司生產(chǎn)的冷拔珩磨無縫鋼管,珩磨缸筒廣泛應(yīng)用于煤礦、工程機(jī)械的液壓、氣動(dòng)缸筒、石油抽油泵泵筒;汽車傳動(dòng)軸及紡織、玻璃、汽車減震器、軸承外殼、鍋爐管道等行業(yè)的高精度輥筒及其它領(lǐng)域的精密鋼管。有多年從事液壓工程研究設(shè)計(jì)的專家及有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員, 有專用的生產(chǎn)設(shè)備, 先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
產(chǎn)品詳情
  我公司生產(chǎn)的冷拔珩磨無縫鋼管,珩磨缸筒廣泛應(yīng)用于煤礦、工程機(jī)械的液壓、氣動(dòng)缸筒、石油抽油泵泵筒;汽車傳動(dòng)軸及紡織、玻璃、汽車減震器、軸承外殼、鍋爐管道等行業(yè)的高精度輥筒及其它領(lǐng)域的精密鋼管。有多年從事液壓工程研究設(shè)計(jì)的專家及有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員, 有專用的生產(chǎn)設(shè)備, 先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
  (1)拆卸珩磨缸筒之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。否則,當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí),回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動(dòng)力源,使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
  (2)拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形,放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
  (3)拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,最后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí),對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
  (4)卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
  (5)油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。
  (6)裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
  (7)要正確安裝各處的密封裝置。①安裝o形圈時(shí),不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動(dòng)邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。②安裝y形和v形密封圈時(shí),要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油。對(duì)y形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔;此外,yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯(cuò)。v形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不可壓得過緊,以防密封阻力過大。③密封裝置如與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。④拆卸后的o形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
  (8)螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
  (9)活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
  (10)裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。
  (11)液壓缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好,以防漏油。
  (12)按要求裝配好后,應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng),以排除缸內(nèi)氣體
冷拔珩磨無縫鋼管,珩磨缸筒
冷拔無縫鋼管
鋼管孔徑 250mm-900mm
標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 3-10m
內(nèi) 表面粗糙度 0.4-1.6Ra

珩磨缸筒材質(zhì)(化學(xué)成份、機(jī)械性能 )

種類 代號(hào) 化學(xué)成份% 力學(xué)性能
C Si Mn P S 抗拉強(qiáng)度b 伸長(zhǎng)率b% HB
碳素結(jié)構(gòu)鋼管 Q/BGB203-94 ST45 0.24以下 0.37以下 0.35-0.65 0.035以下 0.035以下 610MPa 5 195
碳素結(jié)構(gòu)鋼管 QBGB203-92 CK45 0.50以下 0.37以下 0.35以下 0.035以下 0.035以下 647MPa 4 225

珩磨缸筒表面粗糙度

內(nèi)徑表面粗糙度 0.4-0.8Ra
外徑公差 50mm以下 50mm以下
0.25mm 0.5mm
厚度公差 3mm以上

珩磨缸筒精度對(duì)比

項(xiàng)目 實(shí)達(dá) 精度 GB3539-83 ISO4394/1 GB8713-88
內(nèi)徑公差 H7H8H9H10 H8H9H10H11 H8H9H10H11H12 H8H9H10
直線度 0.3-0.5/1000 3/1000 0.5-1.5/1000 0.3- 1.5/1000
壁厚公差 5%壁厚 10%壁厚 10%壁厚 10% 壁厚
內(nèi)徑表面粗糙度 0.8- 1.6   1.6-3.2 1.6- 3.2
 

珩磨無縫鋼管,珩磨缸筒

缸筒直徑250-900mm,最大長(zhǎng)度10m。(標(biāo)準(zhǔn):GB8162-99 GB8163-99)
 
規(guī)格     規(guī)格    
外徑(mm) 內(nèi)徑(mm) 重量 kg/m 外徑(mm) 內(nèi)徑(mm) 重量kg/m
270 250 64.12 510 480 183.11
273 250 74.16 510 470 241.68
299 250 165.84 510 460 299.02
299 260 134.40 510 440 410.00
325 250 265.87 510 420 516.04
325 280 167.84 530 500 190.51
325 300 96.33 530 490 251.55
351 280 276.20 530 470 369.92
351 300 204.68 550 530 133.17
351 320 128.24 550 520 197.91
377 280 392.89 550 510 261.41
377 300 321.38 550 470 503.09
377 320 244.93 550 460 560.43
377 350 121.01 550 450 616.54
402 300 441.44 580 560 140.18
402 320 364.99 580 550 209.01
402 350 241.08 580 530 342.18
426 320 487.50 580 520 406.91
426 350 363.59 580 500 532.69
426 360 319.82 580 460 769.44
426 370 274.81 600 580 145.50
426 400 132.40 600 570 216.40
450 430 108.51 600 550 354.51
450 420 160.92 600 520 552.41
450 410 212.09 600 480 779.03
450 400 212.03 610 580 220.10
450 380 358.21 610 560 360.67
450 360 449.46 610 510 690.52
480 460 115.91 610 500 752.79
480 450 172.01 620 600 150.44
480 440 226.89 620 580 295.94
480 430 280.52 620 570 366.84
480 410 384.10 620 560 436.51
500 480 120.84 620 550 504.94
500 470 197.41 620 540 572.15
500 460 326.75 630 590 300.87
500 450 292.86 630 570 443.91
500 400 554.88 630 560 513.58

珩磨無縫鋼管,珩磨缸筒

直徑250-900mm,最大長(zhǎng)度10m。(標(biāo)準(zhǔn):GB8162-99 GB8163-99)
規(guī)格     規(guī)格    
外徑(mm ) 內(nèi)徑(mm) 重量kg/m 外徑(mm) 內(nèi)徑(mm) 重量kg/m
630 550 582.01 820 670 1377.96
630 500 905.69 830 790 399.52
640 610 231.20 830 780 496.31
640 590 379.17 830 720 1051.20
640 580 451.31 850 820 308.89
640 560 591.88 850 800 508.64
640 520 858.22 850 740 1078.32
640 510 921.72 960 900 688.06
640 500 983.99      
650 610 310.73      
650 580 530.84      
650 550 739.85      
650 500 1063.53      
680 650 246.00      
680 640 325.53      
680 610 556.73      
680 570 847.74      
680 550 985.84      
710 650 503.09      
710 630 660.93      
710 600 888.43      
710 580 1033.93      
720 650 591.26      
720 630 749.09      
720 620 826.16      
720 590 1047.96      
720 560 1262.67      
720 540 1389.31      
750 700 446.99      
750 650 863.15      
750 620 1098.05      
750 590 1321.86      
780 710 634.05      
780 650 1146.14      
780 620 1318.04      
820 760 584.48      
820 740 769.43      
820 710 1037.63    
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